精细化工废水处理

概述：

精细化工主要生产各类产量小纯度高，价格昂贵的医药、化妆品、染料、涂料等精细化工产品生产过程中产生的有机废水。

要将精细化工废水完全处理达标，需对每个生产企业深入分析，并研发或定制一套处理系统才能解决废水处理的问题。

废水来源：

精细化工废水来源和其他化工废水的来源不同，废水主要来自于反应过程中分离的工艺废水，因此所排废水浓度高。还包括洗涤废水、地面冲洗水、冷却水、二次污染废水等对自然环境和人类健康均存在严重危害。

处理难点：

具体难点和解决建议如下∶

（1）排放废水浓度高：收集生产车间地面清洗水，设备清洗水，员工生活污水等共同处理，可降低污水处理的浓度并提高生化性。

（2）成分波动快：建造大容量的污水调节池。

（3）含有生物毒性物质∶单独收集并预处理后再排到污水处理站。

（4）生化性差∶对废水进行预处理，提高生化性，或者采用其他处理方法将难生化物质分离。

工艺流程：

1.高活性微电解

高活性铁床微电解，主要利用了铁的还原性、铁的电化学性、铁离子的絮凝吸附

三者共同作用来净化废水。其处理原理而言，即在酸性存在的条件下，铁与炭之间形成无数个微电流反应器,使废水中的有机物在微电流的作用下被还原氧化。

当废水通过含铁和炭的填料时，铁成为阳极，碳成为阴极，并有微电流流动，形

成无数个小电池，产生腐蚀。

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2.联合催化氧化

本工程核心工艺为臭氧、H202/FeSO4催化氧化本工艺中的催化氧化从实际上来讲是以FeSO4作为催化剂，H202和臭氧为氧化剂的一个催化氧化反应。也就是我们所说的联合芬顿氧化。

过氧化氢作为一种强的氧化剂可将水中有机的、无机的毒性污染物氧化成为无毒或较易被微生物分解的化合物。但一般说来，对于高浓度难降解的有机污染物，仅用过氧化氢效果并不十分理想。FeSO4的引入则大大提高了过氧化氢的处理效果。对于一般有机废水来讲用H2O2进行催化氧化处理是一种操作简单且十分有效的处理方法。

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3.SBR生化

SBR是序列间歇式活性污泥法的简称，是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术，又称序批式活性污泥法。

与传统污水处理工艺不同，SBR技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式，非稳定生化反应替代稳态生化反应，静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作，SBR技术的核心是SBR反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统。

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SBR工艺这些特殊性使其具有以下优点：

1、理想的推流过程使生化反应推动力增大，效率提高，池内厌氧、好氧处

于交替状态，净化效果好。?

2、运行效果稳定，污水在理想的静止状态下沉淀，需要时间短、效率高，出水水质好。??

3、耐冲击负荷，池内有滞留的处理水，对污水有稀释、缓冲作用，有效抵抗水量和有机污物的冲击。

4、工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整，运行灵活。

5、处理设备少，构造简单，便于操作和维护管理。

6、反应池内存在DO、BOD5浓度梯度，有效控制活性污泥膨胀。

7、SBR法系统本身也适合于组合式构造方法，利于废水处理厂的扩建和改造。

8、脱氮除磷，适当控制运行方式，实现好氧、缺氧、厌氧状态交替，具有良好的脱氮除磷效果。

9、工艺流程简单、造价低。主体设备只有一个序批式间歇反应器，无二沉池、污泥回流系统，调节池、初沉池也可省略，布置紧凑、占地面积省。